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    凈化工程應用領域非常廣泛，一般對環境要求比較嚴格的行業都可以選擇安裝凈化工程,那具體有哪些行業需要凈化工程呢？帶您一起來了解下:        1、科技行業:通常高科技職業都需求凈化工程,這么能夠有用的確保凈化車間內不會被帶入許多的粉塵,關于防靜電有很大的幫助.像航空航天職業、電子制作職業、光電技能職業、生物工程行業等對凈化工程的請求都對比高。       2、醫療行業:我們在看電視的時候,常常會發現,醫師在給患者做手術的時分,是不允許家族進入手術室的,并且醫師本身也穿戴手術的衣服,帶著手套.本來這些都與凈化工程有關系,手術室本來就需求凈化工程.為了防止患者被細菌感染,手術室關于凈化工程的要求相當的高,這也是為了患者的健康考慮.別的,除了手術室,還有像生物制藥、醫院清潔、醫療器械、藥品車間、實驗室、GNP醫藥工程、化驗室等也需求凈化工程。       3、能源行業:我們關于能源職業的了解也許不是太多,但是,能源職業關于凈化工程的請求程度也十分高,比如說光伏發電、電池材料、再生能源以及別的的新能源等        4、食物行業:為了確保食物的安全性,在出產食物時,清潔狀況需求分外重視,這時分,凈化工程就必不可少了,像飲料及飲用水、烘焙面點、肉制品、糧食豆制品、乳制品、水產漁業等食物的加工包裝都需求在潔凈室內完成. 另外,還有一些別的的職業也需求凈化工程,石油化工職業、農藥工業、化學實驗、化妝品等,關于潔凈室的請求都蠻高的,首要都是為了防止粉塵的進入、靜電的防護、細菌的感染等因素。          這么多的行業需求凈化工程,這也說明凈化工程的未來發展前景是不可估量的，坤展專業從事空氣凈化工程、無塵車間、潔凈室、無塵室、凈化廠房、潔凈廠房、凈化車間等空調潔凈工程的施工，是服務于一體的潔凈室行業系統解決方案提供商。

作者:中國醫藥集團重慶醫藥設計院 文世碩提要：本文歸納了筆者在醫藥廠房凈化空調設計中遇到的潔凈區污染問題，以及控制污染的解決辦法。關鍵詞：凈化系統 醫藥廠房設計 污染 氣流組織 1. 前言我國制藥行業從1982年開始推行GMP以來，制藥企業的GMP認證已廣泛實施。《藥品生產質量管理規范》中，污染控制是非常重要的一項內容。在醫藥廠房潔凈空調設計過程中，我們往往只注意了潔凈區的交叉污染，而忽視了潔凈區內部污染擴散問題，這有可能對藥品生產環境（局部生產區域的潔凈度、溫濕度）及藥品質量有直接的影響。下面，針對本人在醫藥廠房潔凈空調設計中遇到的潔凈區內部污染控制問題淺談自己的幾點看法。 2. 醫藥廠房潔凈區內部污染的產生醫藥廠房潔凈區內有大量的工藝設備、運輸工具及工作人員，這些工藝設備、運輸工具、人員本身會產生粉塵、濕熱氣體、異味及細菌等污染物，構成了潔凈區內的污染源。控制潔凈區內部污染物的擴散，也是醫藥廠房潔凈空調設計的重要內容。 3. 控制醫藥廠房潔凈區內部污染方式探討3.1產生粉塵房間的污染控制藥品生產過程中有許多工序可能產生粉塵，如粉碎篩分、制粒、膠囊充填等工序，如果這些房間空調氣流組織不合理，會造成粉塵擴散，從而影響到該房間空氣潔凈度。以粉碎間為例，我們設計中送、排風口可能有以下幾種布置方式（如圖）：方案A投料口的粉塵可能會隨氣流擴散至整個房間，導致房間潔凈度超標；方案B通過局部排風罩，雖可以有效控制投料口的產塵，但可能使局部排風罩上形成氣流死角，造成新的積塵點，產生新的污染源；方案C在靠近投料口側墻上部和房間側墻底部均設置排風口，可有效控制投料口和出料口的粉塵擴散，防止其污染房間其他區域。綜上所述，筆者認為，方案C既可以防止粉塵擴散，又不影響房間的氣流組織，應為最佳方案。3.2產生濕熱氣體房間的污染控制制藥生產線潔凈區同時還有部分工序會產生濕熱氣體，這些房間很可能因為濕熱氣體的散發，使潔凈區內的溫、濕度長期無法滿足設計要求。因此，我們在設計中必須考慮快速將房間中的濕熱氣體排走，如果我們按普通潔凈區做法，采用上送下側回的方式（如圖D所示），會造成以下幾個問題：（1） 濕熱氣體無法快速被排走，潔凈區內溫度過高，濕度過大。（2） 由于濕熱氣體是上升氣流，未能排走的濕熱氣體會在房間頂棚凝結成液滴，可能污染和腐蝕潔凈區圍護結構。（3） 嚴重的話有可能污染高效風口中的高效過濾器，導致高效風口堵塞，高效過濾器報廢。要解決這些問題，筆者通過對多個制藥企業的反饋意見的分析認為，只要在房間內產生濕熱氣體的熱源正上方再增加一個頂部排風口，迅速帶走上升的濕熱氣流，同時與房間的側墻排風口配合，可以將工藝設備產生的濕熱氣體對潔凈環境的影響降到最低的程度（如圖E所示）。3.3產生異味房間的污染控制在醫藥廠房潔凈空調設計的過程中，我們經常會遇到一些生產工序散發異味，通常的設計是將該房間空氣全部排掉，但往往異味也會充斥整個房間。以鋁塑包裝房間為例，鋁塑包裝機在生產過程中會散發出刺激性氣味，但對于整個鋁塑包裝房間來說并沒有其他污染物的產生，如果對鋁塑包裝機散發出的刺激性氣味能夠作局部處理，只排除鋁塑包裝機產生異味處和可能有異味擴散處的空氣，而其它區域則可利用回風（如圖F所示）。這樣不但可以減少控制刺激性氣味的擴散，而且可以減小空調系統的新風比，更有利于節能。在河北某藥廠固體制劑車間，鋁塑包裝房間采用此方式處理獲得了較好的效果。 3.4工藝設備布置與潔凈空調設計合理配合也是控制潔凈區內部污染的重要手段在制藥廠房的設計中，工藝設備的布置不只是要考慮工藝流程的通順與否和最大程度避免交叉污染，還需要考慮生產過程中潔凈區內部污染物對所生產產品的影響。就這一點來說，工藝設備布置與潔凈空調設計的配合就顯得尤為重要。在前面所述的三個例子中可以看出，如果工藝設備布置在房間正中，無論再好的氣流組織都無法很好的控制潔凈區內部污染物的擴散。由此可見，工藝設備的布置對潔凈區內部污染的控制有何其重要的影響。在醫藥潔凈廠房設計中我們往往會忽視人體產生的氣味、細菌、毛發等污染物對藥品生產的影響，其實這正是影響產品合格率的重要因素。如果潔凈空調氣流組織與工藝設備不能配合，很有可能使人體產生的污染物進入藥品內，直接影響藥品質量，如圖G所示，人員處于室內潔凈氣流的上風側，人體產生的污染物會隨氣流直接通過藥品生產線，直接污染藥品。而圖H中，工藝設備調換操作面后，室內潔凈氣流是先通過了藥品生產線后再到達人體，人體產生的污染物則直接由側墻風口排出，而不會影響到藥品生產。因此，在醫藥廠房的設計中工藝設備布置與潔凈空調設計不能很好的配合，就不能很好地控制潔凈區內部污染物的擴散，從而對藥品生產造成不利的影響。 4. 結語從實際出發，利用合理的工藝布置和有效的氣流組織，可以最大程度的控制醫藥廠房潔凈區內部污染，為醫藥產品生產提供更有力的保障。出現醫藥廠房潔凈區內部污染控制不好的主要原因是在設計中往往僅遵從于規定和規范，對實際使用中出現的問題與廠方溝通較少，對方案的可操作性和使用效果考慮不完善。希望本文能為大家完善設計思路，優化設計方案有所幫助。

節能是我國可持續發展戰略中的重要能源政策。但是，長期以來，無塵車間設計中針對的主要矛盾是微粒，而節能問題一直未引起高度重視，劇調查統計，大規模集成電路制造工廠無塵車間的凈化空調系統及其制冷機的耗電量約占工廠總耗電量的50%左右，制藥工廠無塵廠房的凈化空調系統及其制冷機的耗電量約占工廠總耗電量的60%左右，從建筑布局、工藝條件上采用先進的節能技術和措施，可有效地降低能耗和藥品生產成本。有關調查分析表明，即使空氣潔凈度等級相同的無塵車間，由于設計和設置配置的不同，能耗量的相差最高可達50%以上。  一、低斷面風速設計       斷面風速就是空氣處理部件中空氣經過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。大部分工程師根據“經驗”把空氣處理器設計成500英寸/分鐘。這樣的設計雖然節省時間，但是卻增加了運作費用。在低斷面風速設計中，使用更大的空氣處理器和更小的風機，從而降低空氣的流速，降低能耗和設備壽命成本       壓降決定了風機的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比如果斷面風速降低20%，那么壓降將下降36%；如果斷面風速降低50%，壓降將下降四分之三。根據“立方定則”，風機能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%，風機能耗將下降88%。       因此，較大尺寸的空氣處理器、較大的過濾器和盤管面積，消耗較少的風機能量，可以使用比較小的風機和馬達。小風機給空氣添加的熱量比較少，降低了冷卻的難度。厚度小的盤管更容易清洗、工作效率更高，所以冷凍水的溫度可以更高。過濾器在低斷面風速情況下，工作效果更好、壽命更長      設計減少了空氣和水的壓降，減小了冷卻盤管的帶水量。流線型設計，幾乎沒有尖角，從而使壓降減少10%到15%。設計也可以把壓降降低四分之一。目標是使能量損耗降低至少25%，減小變速風機的大小。最優的斷面風速范圍是250-450英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。 二、通過降低換氣次數的方法無塵車間維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數。流量根據每小時的換氣次數來確定，同時這也決定了風機尺寸、建筑構型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可降低建造及能耗成本。換氣次數降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。空氣潔凈度比節約能耗更重要，但是最新的研究成果已經有降低潔凈成本的記載了。 關于最佳換氣次數還沒有達成共識。許多原則都已過時，是建立在老觀念上，采用低效的空氣過濾器。調查顯示，ISO第5級標準的潔凈室推薦的換氣次數變化范圍是從250到700以上。 美國的一所國家實驗室正在確定ISO第5級無塵車間的標準。研究顯示，實際換氣次數范圍是90到250――比操作規程標準低很多，而且不會影響生產和潔凈度。因此建議ISO第5級潔凈室的換氣次數大約是200，保守的上限是300。 三、選擇優質高效的馬達提高馬達效率 馬達消耗了潔凈室的大部分電能。連續運轉的馬達每月消耗大量的電力。 適當地提高效率、適當地調節尺寸，在翻新后，經濟效果多半是不錯的。效率增加幾個百分點，利潤就可增加。 使用優質高效的馬達，不一定會花費太多。高效率意味著最小，在改變馬達的尺寸之前先盡量減小負荷。在輸出量變化時，利用變速驅動可以提高操作效率。